1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
