瓊（qióng）海電磁蒸汽鍋爐（lú）型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化（huà）的（de）高頻（pín）高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電（diàn）纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂