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電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高(gāo)壓(yā)電流流過線圈會(huì)產生高速(sù)變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力(lì)線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數(shù)的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行(háng)高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓(yā)報(bào)警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱(rè)方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化(huà)為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大(dà),壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超(chāo)長 三、維護與(yǔ)保(bǎo)養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異(yì)常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應(yīng)檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全(quán)麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹(gàn)淨,重(chóng)新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損(sǔn)壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回(huí)爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的(de)理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地(dì)麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係(xì)統內(nèi)有補(bǔ)償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠(gòu)的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電(diàn)磁(cí)加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結(jié)構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱(rè)方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效(xiào)率高達(dá)90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜(lǎn)線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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