秦皇（huáng）島電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快（kuài）、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業（yè）使用，大大的降低（dī）了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留（liú）在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外（wài），尚須進（jìn）行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁（cí）線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂