1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實（shí）時將該數據傳送（sòng）到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
