1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
