黔西南電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會（huì）產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術是通過（guò）電磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱（rè）管加（jiā）熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵（chén）、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂