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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此(cǐ)節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本(běn)身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用(yòng)壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被(bèi)廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式(shì)熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺(quē)陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保(bǎo)留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必(bì)要時要停(tíng)運檢修,均不可大(dà)意(yì)(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定(dìng)期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項(xiàng)工作外,尚須進行(háng)下列工作(zuò): (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及(jí)早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐(lú)時修理。如(rú)發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放(fàng)出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采(cǎi)用濕(shī)保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安(ān)全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒(mào)、滴、漏現象(xiàng),安全(quán)可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨(suí)爐(lú)供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁(bì)經高頻電磁作(zuò)用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加(jiā)熱體內部(bù),電(diàn)磁線圈表麵溫度(dù)略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在(zài)同等(děng)條(tiáo)件下(xià),比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。 準(zhǔn)確控(kòng)溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確(què),明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性(xìng)能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無(wú)憂

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