1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕（jué）緣材（cái）料。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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