黔南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能（néng）獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無憂