黔南LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列（liè）鍋（guō）爐（lú）具（jù）有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電（diàn）磁感應原（yuán）理使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料（liào）筒（tǒng）上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴（yán）格（gé）控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐（nài）高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂