銅（tóng）仁LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快（kuài）、無（wú）需要維修（xiū）等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時（shí），應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自（zì）動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂