1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智（zhì）能（néng）分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
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