1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽（qì）品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
