1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不（bú）鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
