萍鄉（xiāng）240萬大卡生物質（zhì）顆粒導熱油鍋爐設備生（shēng）產廠家

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組（zǔ）成，工地（dì）現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查（chá），安（ān）全可靠。

2.鍋（guō）爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至（zhì）1人操（cāo）作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用（yòng）爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。