萍鄉LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部（bù）裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂