萍鄉電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自（zì）行高（gāo）速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等（děng）要（yào）采用一看二（èr）聽三摸的（de）方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控（kòng）製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修（xiū）方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂