1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
