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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理(lǐ)將電(diàn)能轉換為熱能(néng)的裝置(zhì)。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了(le)維修時(shí)間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其(qí)它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除(chú)加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄(lù)。(2)轉動機械(xiè)的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必(bì)要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出(chū)爐外(wài),然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再(zài)返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本(běn)設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪(zào)音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及(jí)大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形(xíng)電纜結構(gòu),電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接感(gǎn)應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好(hǎo): 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞(rào)製,絕緣(yuán)性能(néng)好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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