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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料(liào)筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了(le)熱(rè)效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都(dōu)有慣性現象產生(shēng),及升(shēng)溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱(rè):為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙(wū)應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣(zhā),並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處(chù),但並不影(yǐng)響(xiǎng)安全生產(chǎn)時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗(xǐ)幹淨,重新注(zhù)入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送(sòng)給用熱設備後再(zài)返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節(jiē)能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施(shī)。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製(zhì)工作(zuò)介質內空氣(qì)、水(shuǐ)分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱(rè)爐本體外保溫采用(yòng)優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用(yòng)環形(xíng)電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失(shī)。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無(wú)需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內(nèi)部(bù)分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量(liàng),生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈(quān)為定製(zhì)專用耐高溫高壓(yā)特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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