普陀LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器型號（hào）以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部（bù）的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈（quān）本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂