普陀電磁蒸汽發生器廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無（wú）需要（yào）維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死（sǐ）角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂