莆田LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護（hù）、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行（háng）高精密（mì）控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常（cháng）快（kuài），平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安（ān）全無憂