1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設（shè）備的（de）配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
