浦東電磁（cí）蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一（yī）看二（èr）聽三（sān）摸的方法（fǎ）進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各（gè）項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂