彭水（shuǐ）0.7噸低氮燃油氣（qì）蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智（zhì）能觸屏控製係統，經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐，推出一套科學的（de）係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的（de）指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維（wéi）護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高（gāo）設備的智能化運用水平，設備完（wán）全可以（yǐ）做到免人工值（zhí）守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽（qì）發生器直流技術（shù）運用：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方（fāng）式的（de）過程是對儲水設備裏的水進（jìn）行加熱（rè）後產（chǎn）生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使（shǐ）水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在（zài）很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維（wéi）持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備（bèi）能夠按（àn）照用汽量的大小進行自（zì）動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從（cóng）而達到節能的目的。

4、低（dī）氮燃（rán）燒技術（shù）：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一（yī）種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反（fǎn）應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排（pái）放,NOx的（de）排放（fàng）低（dī）於30毫克。

5、非壓（yā）力容器設計，無需使用辦證:

遠（yuǎn）大直流蒸（zhēng）汽發生器是沒有容水內膽（dǎn），整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升（shēng）標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生（shēng）器采用（yòng）模塊化設計，定型蒸（zhēng）發（fā）量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置（zhì），設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式（shì）安裝可大大節省蒸汽（qì）管道傳輸的熱（rè）量損（sǔn）失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽（qì）發生器（qì）產品特性

1、安全（quán）可靠： 設備（bèi）使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水保護（hù），水容積小，低於（yú）30升標準，無爆炸風險安全可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術領先： 公（gōng）司（sī）是定（dìng）點鍋爐壓力容器（qì）製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品（pǐn）智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直（zhí）流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低氮（dàn）燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相（xiàng）關排放標準，氮氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅速：  從冷水（shuǐ）啟動到（dào）提供額定蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻（zhī）需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化（huà）設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非（fēi）常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。