渝中0.7噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統（tǒng）：

公司自主研（yán）發（fā）高端智能觸屏控製係（xì）統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防（fáng）誤判邏（luó）輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維護設備正常運（yùn）行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高（gāo）設備的智能化運用水平，設備完全可以做（zuò）到免人（rén）工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護（hù）成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行（háng）加熱後產生蒸汽，而（ér）遠大（dà）直流蒸汽（qì）發生器是運用（yòng）自主知識產權的（de）直流蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發（fā）生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸（zhēng）汽發生器設備能夠按照用汽量的大小（xiǎo）進（jìn）行（háng）自動調節，使蒸汽發（fā）生器設備真正（zhèng）做（zuò）到按需分配（pèi）、精準到位，從而達到（dào）節（jiē）能的目的。

4、低氮燃燒（shāo）技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性（xìng）氣體（tǐ），在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該（gāi）技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱（rè）交換管路（lù）的容水量約10升，遠（yuǎn）遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安（ān）全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率（lǜ）高達30%以上:

遠大蒸（zhēng）汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距（jù）離分（fèn）布式安裝可（kě）大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製（zhì）造企業，具有完（wán）整質量體係（xì），專注蒸（zhēng）汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質（zhì）環保：  直（zhí）流式結構（gòu）配翅片貫流式煙氣回（huí）收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相（xiàng）關排放標準，氮氧化（huà）物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降（jiàng）低啟動熱損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配有一鍵啟停（tíng）全（quán）智能觸屏操作，運用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。各項（xiàng）保護功能（néng）齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情（qíng）況就近安裝，分（fèn）布式使（shǐ）用，減少長（zhǎng）距（jù）離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占地麵積小，無（wú）需特定鍋爐房，安裝移（yí）動非常方便。