磐石電磁（cí）蒸汽鍋爐工（gōng）作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的（de）問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於（yú）維（wéi）修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮（huī）發（fā）物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安（ān）全無憂