磐石電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修（xiū）等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂