磐石電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管（guǎn）加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機（jī）部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障（zhàng），安全無憂（yōu）