1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量（liàng）輕（qīng），散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
