怒江電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不（bú）能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種（zhǒng）安（ān）全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取消了（le）水處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂