怒江電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂