怒江電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹（guǒ）一定（dìng）厚（hòu）度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注（zhù）意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理（lǐ）。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽（shòu）命（mìng）長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂