1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
