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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生(shēng)器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將(jiāng)電(diàn)能轉換(huàn)為熱(rè)能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將(jiāng)直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術(shù)是通(tōng)過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這(zhè)樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此(cǐ)節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命(mìng)長、升(shēng)溫(wēn)速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了企業(yè)的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角(jiǎo),不能完全(quán)包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱(rè),具有(yǒu)以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約(yuē)為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取(qǔ)樣化驗。由化(huà)驗人員確(què)定排汙的數量及(jí)次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對(duì)於水泵等要(yào)采用一看二(èr)聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效(xiào),或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢(jiǎn)查閥門(mén)、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複(fù)。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴(yán)重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全(quán)生產時,應作出(chū)記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油(yóu)漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不(bú)用應采用(yòng)濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重(chóng)新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排(pái)出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥(fá)門。氣候寒冷(lěng)的(de)地(dì)方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將(jiāng)熱能輸(shū)送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安(ān)裝,運行維(wéi)修方便,是一種安(ān)全、高效、節(jiē)能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝在用(yòng)熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱(rè)及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製(zhì)櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重(chóng)能力(lì)。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基(jī)本無(wú)散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱(rè)體內(nèi)部分子直接感應磁(cí)能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電(diàn)阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控(kòng)製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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