南（nán）陽（yáng）燃柴手燒導熱油鍋（guō）爐廠家直銷

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量（liàng），經轉向煙（yān）室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行（háng）各業（yè）；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和（hé）蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受（shòu）熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線（xiàn）探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間（jiān），熱利（lì）用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜（dù）絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。