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蒸汽發生器係列
產(chǎn)品詳(xiáng)情(qíng)
直流蒸汽發生器(qì)特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控(kòng)製係統,經(jīng)過長期理論探索與係統實踐(jiàn),推出一套科學(xué)的係統信(xìn)號(hào)防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化(huà)能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全(quán)自動控製程序(xù)係統(tǒng),精準(zhǔn)供水、供(gòng)氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完(wán)全可(kě)以做到(dào)免人工值守、全自動智能(néng)化運行,節省企業人工成本和維護成(chéng)本(běn)。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對(duì)儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技(jì)術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫(wēn)高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生(shēng)速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸(zhēng)汽技術: 變頻的原理:在很(hěn)長一段時期內,鍋爐(lú)設備的出汽(qì)量都(dōu)維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器(qì)設備能夠按(àn)照用汽量的大小進行自動調節,使(shǐ)蒸汽發生器設備真正(zhèng)做到按需分配、精準到位(wèi),從而達到(dào)節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統(tǒng)的鍋爐氮氧化物超標的(de)重要原因是空氣中的氮氣是一種惰(duò)性氣體,在高溫的(de)環(huán)境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮(dàn)氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化(huà)物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整(zhěng)個設備內的熱交(jiāo)換管路(lù)的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸(dūn)、2.0噸可采用(yòng)模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流(liú)蒸汽(qì)發生器產品(pǐn)特性 1、安全可靠: 設(shè)備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標(biāo)準(zhǔn),無爆炸風險安全可靠,無(wú)需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完(wán)整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸(zhēng)汽行業。 3、高效節能: 直流式(shì)結構結合獨(dú)有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片(piàn)貫流式煙氣(qì)回(huí)收轉(zhuǎn)換器(qì),采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且(qiě)煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化(huà)物低於30毫克(kè)。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大(dà)大降(jiàng)低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配(pèi)有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製(zhì)程序係統,精(jīng)準供水、供氣模式。各項保護(hù)功能齊全,隻需接通(tōng)水、電、氣(qì)即可調試使用。 7、模塊化設計(jì): 模塊式配置用戶可根據用氣情況(kuàng)就近安(ān)裝,分布式使用,減少長距(jù)離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊(còu),占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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