1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
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