1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插（chā）入（rù），不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
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