南川電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提（tí）高了熱效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱（rè）利用率高（gāo），由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產（chǎn）生熱量（liàng），並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂