南昌LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器型號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝（zhuāng）置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變（biàn）成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生（shēng）無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本（běn）身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著（zhe）像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生（shēng）產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用（yòng）環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂