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導熱油爐(lú)係列
產(chǎn)品詳情
YLW係列(liè)有機熱載(zǎi)體爐(lú)為組裝(zhuāng)式強製循環鏈條(tiáo)爐排鍋爐。鍋爐本體前麵(miàn)為爐膛輻射受熱(rè)麵,由密(mì)排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受(shòu)熱麵,由蛇形管束組(zǔ)成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組(zǔ)成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃(rán)燒生(shēng)成(chéng)的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出(chū)鍋爐後在(zài)空(kōng)氣預熱器中加熱燃燒所需的空(kōng)氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為(wéi)350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣(guǎng)泛應用於各種(zhǒng)需要進(jìn)行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利(lì)用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽(bǎo)和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格(gé)按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標(biāo)準、規程執行,並經特種設備安全監(jiān)察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔(róng)透焊接,並經X射線(xiàn)探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質(zhì)量高於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的專利技(jì)術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用(yòng)率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能(néng)獨有技術設(shè)計(jì)並進行獨(dú)特的錯(cuò)列(liè)布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後(hòu)司爐人(rén)員可降至1人操作。 6.機械強製燃(rán)燒,設(shè)計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投資(zī)相對較少,性價比高。






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