牡丹江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化（huà）驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱（rè）設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟動（dòng）非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂