牡丹江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速（sù）變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙（wū）的（de）數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱（rè）設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂