牡丹江（jiāng）電磁蒸汽發生（shēng）器多少錢（qián）一台

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即（jí）采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了（le）水處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂