1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
