1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
