閔（mǐn）行LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的高（gāo）頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備（bèi）及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂